一體化設備

產(chǎn)品詳情

要想蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定出水，需要根據(jù)具體水質(zhì)情況分析判斷是否需要那些預處理設備，同時根據(jù)客戶的回用水水質(zhì)要求分析判斷需要那些后處理設備。我們針對各種廢水提出整體工藝解決方案。我們可同時為您提供合適的預處理和后處理工序，用于處理工藝用水和進一步處理蒸餾物。例如中和、除油、消毒、除鹽，去離子純化等工序。這將根據(jù)不同的水質(zhì)以及不同的處理要求進行工藝調(diào)整，最終添加在蒸發(fā)器前道或者后道工序，實現(xiàn)全自動的系統(tǒng)解決方案。

前處理設備		末端深度處理設備
固液分離設備	沉淀、壓濾、過濾、離心分離	蒸餾水	碳濾、RO、離子交換、EDI、殺菌裝置等
液態(tài)分離設備	油水分離、特種膜分離	濃縮液	脫水、干燥、委外處理等
物化法	中和、沉淀、氣浮	廢氣排放	冷凝、除臭（活性炭吸附、UV光解等）
膜處理法	預濃縮設備：管式膜、超濾、旋轉(zhuǎn)膜、多級RO、DTRO、STRO、ED等設備組合成水處理配套濃縮工藝	注：根據(jù)各行業(yè)水質(zhì)情況選擇合適的前處理設備、清洗廢水等行業(yè)預處理工序可實現(xiàn)不加藥，水量較大的可以采用水處理配套設計膜濃縮處理。水回用要求則根據(jù)客戶用水需求進行選擇最佳末端深度處理工藝組合。

我司針對不同廢水確定是否采用預處理工藝，整體來說針對水量≥10噸/天的可預處理與濃縮廢水，采用預處理+濃縮方案可大大減少運行成本。一般預處理+膜濃縮純化運行成本在15-30元/噸水之間，蒸發(fā)與結(jié)晶的運行費用是膜系統(tǒng)運行費用的2-3倍，如果針對小水量1-5噸/天，則直接蒸發(fā)處理可減少人力維護，設備操作簡單。以下為部分我司可配套提供的選配設備，整體考量設計的時候根據(jù)水質(zhì)情況進行選擇。

主要選配產(chǎn)品簡介

一、管式微濾膜設備			工程設備照片
過濾精度	0.05um/0.1um 可選		20T/HR 管式膜過濾設備制造
微濾膜材質(zhì)	PVDF/PTFE可選
過濾方式	錯流過濾/全流過濾
基本能耗	0.5-0.8元/噸水操作成本
產(chǎn)品特點	耐固含量高5%, 無需PAM，減少藥劑投入，高流速過濾防結(jié)垢，集成化高，模組化擴容
適用場合	濃縮前的預處理，去除SS為主，它能濾除細菌、病毒、膠體物及小分子量的微粒。
二、超濾設備			工程設備照片
過濾精度	0.01um		35T/HR 超濾設備
微濾膜材質(zhì)	PVDF/PTFE可選
過濾方式	錯流過濾/全流過濾
基本能耗	0.3-0.6元/噸水操作成本
產(chǎn)品特點	適用于絕大多數(shù)膜前預處理
適用場合	去除SS為主，它能濾除細菌、病毒、膠體物及小分子量的微粒。
三、旋轉(zhuǎn)過濾膜/振動膜預處理（可不加藥）			設備照片
過濾精度		0.5um到0.03um	動態(tài)過濾膜系統(tǒng)
材質(zhì)		纖維轉(zhuǎn)盤/PTFE/聚酰胺復合膜
過濾方式		負壓動態(tài)過濾或正壓錯流過濾
基本能耗		0.2-0.8元/噸水
產(chǎn)品特點		動態(tài)旋轉(zhuǎn)或振動機構(gòu)，減少過濾阻塞，可以不加任何化學藥劑
適用場合		膜系統(tǒng)純化前的預處理，去除SS
四、固液分離設備（壓濾機、疊螺機、氣浮、沉淀）			設備照片

五、納濾、RO膜純化與濃縮設備			工程設備照片
過濾精度		≥0.001um	重金屬多級膜濃縮與純化組合設備
微濾膜材質(zhì)		聚酰胺復合膜
過濾方式		錯流過濾/全流過濾
基本能耗		0.5-0.8元/噸水.套
產(chǎn)品特點		可根據(jù)水質(zhì)要求組合成多套膜的純化與濃縮，設計出水水質(zhì)1us/cm-500us/cm范圍
適用場合		預處理的濃縮，后處理的純化等
六、純化EDI設備			工程設備照片
出水水質(zhì)		出水水質(zhì)可凈化到17MΩ	EDI現(xiàn)場應用
材質(zhì)		電極板+樹脂+離子隔膜
回收率		≥90%
基本能耗		0.15-0.3元/噸水
適用場合		后處理對RO產(chǎn)水的深度純化
七、DTRO/STRO/卷式海淡膜等高壓濃縮設備			工程設備照片
濃縮鹽分		3%-8%鹽分濃縮范圍
材質(zhì)		聚酰胺復合膜
運行成本		3元/噸水-8元/噸水(含耗材)
基本能耗		0.15-0.3元/噸水
適用場合		預處理深度濃縮

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