電鍍行業廢水處理系統及中水回用系統概述

電鍍行業廢水處理系統及中水回用系統采用的是先進的技術，適用于各種大、中、小型企業生產線中。它能夠將原水中的金屬離子分離出來，并且直接回到漂洗槽循環再利用，金屬離子在濃縮后會直接加入電鍍槽中。與傳統的電鍍漂 洗相比較，它徹底的改變了原有的技術處理方法，保證了水質的穩定，為企業降低了排污費用，創造了經濟 效益，提升了產品質量，還具有清潔、環保等優點。

一、電鍍超純水設備特點

電鍍行業用超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合新的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交 換器的再生周期大大延長)，運行可靠。與新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進 ，可靠。

二、制備電鍍行業用超純水的工藝流程：

電鍍行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→ 陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水 箱→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間 水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

三、超純水水質標準

提供的電鍍行業超純水設備，其出水水質符合電子部超純水水質的要求。它可分為15MΩ×cm，10MΩ×cm， 5MΩ×cm，和1MΩ×cm四個等級。電鍍行業用超純水設備還可以采用先進反滲透技術，用EDI除鹽技術制備去 離子水，會根據不同產水水質要求采用不同超純水設備機組，可達到用戶要求的不同級數水質標準。

電鍍涂裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純 水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配制 需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系統。通常系統由超濾裝置 ，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業對水質的要求。

四、應用范圍 ：

1、電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水。

2、超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水。

3、汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水。

4、其它要求的表面處理用純水。